背景技术：

在锂电池的生产过程中，化成是一道重要工序。化成－锂离子电池的化成，就是对制造出来的锂离子电池进行第一次小电流的充电，它的目的是在负极表面与电解液液相界面，两相相面之间，形成一层钝化层，即形成固体电解质界面膜(sei膜)，sei膜的好坏直接影响到电池的稳定性、安全性、自放电性、寿命等电化学性能。

化成是对锂离子电池进行第一次的小电流充电，化成时间较长，设备利用率较低。

因此如何解决化成时间较长，设备利用率较低成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化成柜，以缓解现有技术中存在的化成时间较长，设备利用率较低的技术问题。

本发明提供的一种化成柜，包括：柜体和多个化成组件；

所述柜体内设置有托板，所述托板沿所述柜体的高度方向依次间隔设置，以使所述柜体内形成有多个化成区，所述化成区与所述化成组件对应设置；

所述化成组件包括充电端口和至少两个正极夹和至少两个负极夹，所述正极夹和所述负极夹分别通过导线与所述充电端口连接，且所述正极夹和所述负极夹与夹持电芯的正极和负级抵接，以使电芯化成。

进一步地，所述化成区内设置有压板；

所述压板设置在所述柜体的侧壁上，且所述压板能够相对所述柜体的侧壁上下移动。

进一步地，所述托板上设置有定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述托板的长度方向相同。

进一步地，所述正极夹和所述负极夹均为两个，其中一个所述正极夹和一个所述负极夹设置在所述压板和所述托板之间，且设置在所述压板和所述托板之间的一个所述正极夹和一个所述负极夹的一端均设置在所述定位槽中，设置在所述压板和所述托板之间的一个所述正极夹和一个所述负极夹的另一端设置在所述压板的移动路径上。

进一步地，所述化成区内还设置有用于驱动所述压板移动的气缸；

所述压板和所述柜体侧壁之间设置有滑轨，所述气缸卡设置在所述滑轨内，以驱动所述压板相对所述柜体的侧壁上下移动。

进一步地，所述定位槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体在同一直线上，且所述第一槽体和所述第二槽体不连通，设置在所述压板和所述托板之间的一个所述正极夹和一个所述负极夹分别设置在所述第一槽体和所述第二槽体中。

进一步地，所述柜体底端还设置有脚刹轮，所述脚刹轮上设置有脚刹。

进一步地，所述柜体采用铝合金材料制成。

一种化成方法，具有上所述的化成柜，包括以下步骤：

s1：在化成柜点安装多个正极夹和负级夹、采集线；

s2：一个正极夹和一个负级夹夹两个电芯，同时进行化成流程。进一步地，还包括电流控制器；

所述电流控制器与所述采集线和充电端口连接，用于接收每个采集线采集的每个正极夹和负级夹输出的电流，以调节充电端口的输出电流。